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催化燃烧过程
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更新时间:2021-11-15  |  阅读:87

详情介绍

催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程

催化燃烧过程

在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。
 
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

催化燃烧过程

特点:

  1、该设备设计原理先进,用材独特,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染,占地面积小、质量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。
  2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适合于大风量下使用。
  3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可正常运转,不但耗电少,且噪声低。
  4、风量是废气源风量的1/10,同时加热功率维持时间为1h左右,节约能源。
  5、吸附VOCs废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室分解,不需外加能量,运行费用低,节能*。
  6、催化燃烧法是利用催化剂作中间体,使有机气体在较低温度下,变成水和二氧化碳气体。

<strong><strong><strong><strong>催化燃烧装置</strong></strong></strong></strong>

 

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